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酸洗处理可以去除石英砂​中的铁氧化物和其他氧化物

作者:诚源净水 日期:2024-09-19

      酸洗处理可以去除石英砂中的铁氧化物和其他氧化物。去除铁氧化物和其他氧化物可以确保石英砂的稳定性、透明度和硬度等性能不受影响。

      酸洗还可以去除石英晶格体系里面的有害元素,如铅、铬、汞等,从而提高石英砂的品质和稳定性。这些有害元素可能会对石英砂的性能产生负面影响,如降低石英砂的稳定性、透明度和硬度等。

      酸洗还可以去除石英砂表面的黄皮、水锈和有机染色体等杂质,这些杂质也可以与酸反应,从而被去除。可以确保石英砂的安全性和环保性。此外,酸洗还可以提高石英砂的表面洁净度,从而有利于后续加工和处理。

石英砂酸洗流程

1、配比酸洗液:根据石英砂原矿的特性和要求,选择适当的酸和还原剂进行配比,制成酸洗液。

2、酸洗混合:将配置好的酸洗液注入酸洗罐中,按照量为砂重的5%左右的比例进行添加,确保石英砂全部被酸洗液浸泡。

3、酸洗石英砂:将石英砂浸泡在酸洗液中,时间一般为3-5小时,具体时间根据石英砂的黄皮情况增减。可以利用加温设备将溶液加热至一定温度,以减少酸洗时间。

4、回收酸液和退酸:浸泡后,打开罐体的排液支管上的排酸截止阀,反应罐内的酸液通过过滤网后自排液支管回收到回酸罐内暂存,用于下一个酸洗罐。被抽离的混合酸不含有这些酸化沉渣,能重复使用。

用清水将酸洗后的石英砂冲洗2-3次,再用0.05%-0.5%的氢氧化钠(片碱)的碱性溶液进行中和,中和时间约为30-60分钟,并保证所有的石英砂都中和到位。

5、干燥石英砂:将退酸后的石英砂沥出水分,放入烘干设备中进行干燥。

6、筛分、色选及包装:对干燥后的石英砂进行筛分、色选,挑选出符合要求的石英砂进行包装。

      酸洗是去除石英砂中杂质的有效方法,可以显著提高石英砂的纯度和品质。酸洗处理需要根据具体情况进行选择和调整。例如,不同的石英砂原料可能需要采用不同种类的酸进行酸洗,不同的行业对石英砂的纯度要求也不同,因此需要进行针对性的处理。

标签: 石英砂
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